Suzhou Tongdeli New Material Technology Co.,Ltd.
ANA SAYFA / Haberler / Endüstri Haberleri / İplik Nelerden Yapılır: Uygulamalar, Seçim Kriterleri ve Pratik Rehberlik

Endüstri Haberleri

İplik Nelerden Yapılır: Uygulamalar, Seçim Kriterleri ve Pratik Rehberlik

Elyaf, büküm ve spesifikasyon
Bir metrelik dikiş ipliğini sarın ve elinizde tersten yapılmış bir ip tutuyorsunuz: binlerce elyaf, bükülmüş veya ekstrüde edilmiş, birlikte bükülmüş, sonra ters yönde tekrar bükülmüş. Hangi ipliğin, dayanıklılık, uzama, yıkama sonrası çekme, renk haslığı ve ipliğin dakikada 7.000 dikişle çalışan bir iğneye dayanıp dayanmayacağı dahil olmak üzere alıcının önemsediği hemen hemen her sayıyı düzelten ipliklerden yapıldığı.
Fiber seçimi ilk karardır. Büküm, katlama ve yüzey bitirme sonraki üç şeydir ve bunlar genellikle satın alma siparişinde bırakılanlardır.

Temel Cevap: İplik Fiber Plus Bükümdür

İplik, bir iplik halinde eğrilen kesikli elyaflardan veya birlikte bükülen sürekli filament elyaflardan yapılır ve bu iplik daha sonra katlanır, bitirilir ve bir paket üzerine sarılır.

İplik, doğal elyaftan veya sentetik filamentten oluşturulan, iplik halinde eğrilmiş veya bükülmüş, bükümü dengelemek için iki veya daha fazla kez katlanmış ve içinden geçeceği iğne için bitirilmiş doğrusal bir tekstil yapısıdır.

İki fiber ailesi, bir mekanik mantık. Pamuk, keten ve yün kısa elyaf olarak geliyor; ipek doğal bir filament olarak gelir. polyester, naylon ve aramid, bir püskürtme memesinden sürekli filament olarak ekstrüde edilir. Kesikli lifler paralelleştirilmeli ve bükülmelidir çünkü yükü taşıyan şey üst üste binen lifler arasındaki sürtünmedir. Filament lifleri zaten uzunlukları boyunca yük taşırlar, bu nedenle büküm esas olarak bunları bir araya toplamak ve aşınmayı kontrol etmek için mevcuttur.

İplik ve ipliğin aynı satın alma işlemi olmamasının nedeni de budur. Tek bir iplik doğrudan kumaşa örülebilir. Bir dikiş ipliği neredeyse her zaman iki veya daha fazla teklinin ilk bükümün ters yönünde birlikte bükülmesi, ardından yağlanması, yapıştırılması veya sırlanmasıyla katlanır.

Bir ipliğin makinede nasıl davranacağına dört kol karar verir:

  • Fiber türü artı ştapel uzunluğu veya filaman denyesi
  • Metre başına büküm ve kat sayısı
  • Yüzey bitirme: yağlama, yapıştırma, cilalama veya balmumu
  • Profilin yanlış olması durumunda mukavemete mal olabilecek boyama ve ısı ayarı
Dikiş ve overlok ipliğinde kullanılan elyaf aileleri, üretim alanında ortaya çıkan ödünleşimlerle birlikte.
Fiber formu Tipik iş parçacığı rolü Ana takas
Pamuk Doğal elyaf, 2 ila 6 cm Giyim dikişleri, kapitone, havlu Önceden küçültülmediği sürece aşınır ve küçülür
İpek Doğal filament İnce terzilik ve ilik işi Yüksek maliyet, zayıf aşınma direnci
Polyester Sentetik filament veya elyaf Overlok, halı, endüstriyel dikişler Düşük nem geri kazanımı, 180 C'nin üzerindeki ısıya duyarlı
Naylon Sentetik filaman Ağır döşemeler, dış mekan eşyaları UV bozulması, yüksek uzama
Viskon Rejenere selüloz Nakış, yumuşak dikişler Islandığında gücünün çoğunu kaybeder
Aramid Sentetik filaman Isı ve alev koruması Zayıf UV direnci, çok düşük uzama

Doğal Lifler: Pamuk, Keten, İpek ve Yün

Pamuk en yaygın doğal iplik elyafıdır ve temiz bir şekilde eğrildiği, derin tonlara boyandığı ve sırlanmadan iğne ısısını tolere ettiği için giyim ve ev dikişlerinde hakimdir.

  • Pamuk. Ştapel uzunluğu 2 ila 6 cm arasındadır ve penye uzun elyaflı pamuk, aynı numaradaki karde pamuğa göre yüzde 15 ila 30 daha güçlü olabilir. Merserize pamuk daha az çeker ve boyayı daha derine çeker.
  • Keten. Son derece düşük uzama ve zayıf esneklik direnci sayesinde, sert bir dikişin kabul edilebilir olduğu dekoratif dikişlere ve ağır eşyalara uygundur.
  • İpek. Boyutuna göre ince ve güçlü, ancak pahalı ve aşınması hızlı olan sürekli bir doğal filament.
  • Yün. Sıcak ve elastiktir, ancak ısı ve nem altında hissedilir, bu nedenle nadiren yapısal dikiş ipliği görevi görür.
Zımba uzunluğu gizli değişkendir. Aynı bilet numarasıyla basılan iki pamuk ipliğinin mukavemeti, penye ve elyaf uzunluğu hesaba katıldığında üçte bir oranında farklılık gösterebilir; bu da, dayanıklılık rakamı olmadan külah başına fiyatı zayıf bir karşılaştırma haline getirir.

Seçim pamuklu ve polyester dikiş arasında olduğunda, ilk yıkama testinden sonra değil, numune alma aşamasından önce aynı birimlerdeki mukavemeti, çekmeyi ve dikiş dayanıklılığını karşılaştırın.

Sentetik Elyaflar: Polyester, Naylon, Viskon ve Aramid

Polyester en yaygın kullanılan sentetik iplik elyafıdır ve filaman polyester, yüksek hızlı overlok hatları ve endüstriyel dikişler için varsayılandır çünkü yüksek mukavemeti yaklaşık yüzde 0,4'lük nem geri kazanımı ile eşleştirir.

PET eritilerek eğrilmiştir ve parlak, yarı mat veya eriyik boyalı olarak tedarik edilmektedir; düşük büzülme ve yüksek elastiklik çeşitleri, polimerin kendisinden ziyade çekme ve dokulandırma profilinin değiştirilmesinden kaynaklanır. Naylon daha sert ve daha elastiktir ancak UV altında bozunur. Viskon yumuşak ve emicidir ancak ıslandığında gücünün çoğunu kaybeder. Aramid, zayıf UV direnci ve çok düşük uzama pahasına, ısıya ve aleve maruz kalma özelliklerini korur.

Doğal liflerin kazandığı yer
  • Ciltte rahatlık ve el hissi
  • Boya derinliği ve mat görünüm
  • Yüksek nem geri kazanımı sayesinde daha az statik birikme
Sentetik elyafların kazandığı yer
  • İnce numaralarda dayanıklılık ve aşınma direnci
  • Öngörülebilir iyileşme ile düşük büzülme
  • Doğru stabilizatörle çürümeye, küflenmeye ve UV'ye karşı direnç
Filament ve kesik polyester aynı isim altında farklı ürünlerdir. Filament, çıkıntılı fiber uçları olmayan, pürüzsüz, güçlü, neredeyse cam berraklığında bir iplik sağlar. Zımba polyester eğrilmiş, daha yumuşak, daha mat ve eşit sayıda kabaca yüzde 20 ila 30 daha zayıftır.

DTY olarak satılan dokulu polyester, halı ve havlu kenarlarında kullanılan çoğu overlok ipliğinin arkasındaki temel malzemedir, çünkü sahte büküm kıvrımı hem hacim hem de streç geri kazanımı sağlar.

Draw Textured Polyester Yarn DTY Desenli Polyester İplik DTY Beraberlik Polyester DTY, boyalı iplik seçenekleriyle ev tekstili, giyim ve endüstriyel kullanımlar için esneklik, hacim ve yumuşak bir dokunuş sunar. Ürünü Görüntüle →

Elyaftan Makaraya: İplik Aslında Nasıl Yapılır?

İplik üretimi dört aşamadan geçer ve her aşamada koninin üzerinde yazılı olan sayı hareket ettirilebilir.

  1. Eğirme veya ekstrüzyon. Kesikli elyaf kardelenir, taranır, çekilir ve eğrilir; polimer, belirli bir denye ve filaman sayısına sahip filaman halinde eriyik eğrilir.
  2. Çizim ve dokulandırma. Filament dayanıklılık oluşturmak için çekilir, daha sonra hacim, esneklik ve kaplama eklemek için sahte bükümlü veya hava dokuludur.
  3. Büküm ve kıvrılma. Tekli iplikler bükülür, ardından iki veya üçü ters olarak katlanır, böylece bitmiş iplik düz bir şekilde asılı kalır ve kıvrılmaz.
  4. Bitirme ve sarma. Yağlama, yapıştırma veya cilalama en son olarak yapılır, ardından boyama ve koni veya tüplere sarma işlemi yapılır.
İki katlı bir iplik, aynı boyuttaki tek bir iplikten iki kat daha güçlü olmakla kalmaz, aynı zamanda çok daha dengelidir. İkinci büküm, birincinin canlı bükümünü iptal eder; bu da tam olarak ipliğin bükülmesini, ilmek atmasını ve dikişlerin hızla atlanmasını önleyen şeydir.

Okuma Konusu Boyutu: Bilet, Teksas ve Denye

İş parçacığı boyutu üç rakip sistemde yazılmıştır ve bunların karıştırılması, bir satın alma siparişinde en yaygın spesifikasyon hatasıdır.

Tex
1000 metre başına gram. Çoğu endüstriyel spesifikasyonda kullanılan metrik yol.
Denye
9.000 metre başına gram. Filament iplik ve polyester dikiş ipliği için standart.
Bilet
Ters sayım: Bilet numarası ne kadar yüksek olursa iplik o kadar ince olur.

Üçünden hiçbiri katlı bir ipliği tek başına tanımlamaz. 150D/3 polyester iplik, birlikte bükülmüş üç adet 150 denyelik tek parçadan oluşur, dolayısıyla elde edilen boyut, büküm alınmadan önce 450 denyeye yaklaşır.

Genellikle onlara eşlik eden elyaf ve boyut aralığıyla birlikte, son kullanıma göre ortak iş parçacığı çağrıları.
Son kullanım Tipik lif Boyut çağrısı Ne izlenir?
Hafif giysi dikişleri Pamuk or polyester staple Bilet 60 to 80 İğne ısısı ve gerginlik ayarları
Denim ve ağır dokumalar Çekirdek eğrilmiş polyester Bilet 20 to 30 Dikiş kıvrımında aşınma
Havlu overlok Yüksek elastik polyester 150D/2 ila 150D/3 Yıkama sonrası büzülme ve iyileşme
Halı overlok Dökme polyester 300D/2 ila 300D/3 Kenar hacmi ve kapsama alanı
Yalnızca tekliyi değil, her zaman ortaya çıkan boyutu ve katı belirtin. İğne, dikiş hacmi ve gerginlik ayarının tamamı bitmiş sayıya yanıt verir ve bu, tedarikçinin yazılı olarak onaylaması gereken rakamdır.

Ağırlık, tex ve denye arasındaki işlenmiş dönüşümler için bu kılavuz iplik ağırlığı dönüşümü Pratik örneklerle aritmetiği anlatıyor.

Halı ve Havlu Üretimine Eşleşen İplik

Halı ve havlu üretiminde iplik, uyması gereken kumaştan ziyade, hayatta kalması gereken dikişe göre seçilir.

Havlu overlok dikişleri, 60 derece C'de tekrarlanan yıkama ve mekanik kurutma ihtiyacını karşılar, bu nedenle ipliğin yüksek elastik toparlanma ve düşük büzülme ihtiyacı vardır; yüksek elastik polyester overlok ipliği, elli döngüden sonra büzüşmek yerine kenarı düz tutar. Halı overlok farklı bir sorundur, çünkü iplik kesik kenarda yer alır ve alt zemine, vakumlu fırçalara ve sandalye tekerleklerine sürtünür, bu nedenle kontrollü tekstüre ve sağlam aşınma direncine sahip hacimli polyester pratik standarttır.

DTY Overlock Thread for Carpet Edges Halı Kenarları için DTY Overlok İpliği Dökme polyester overlock thread with dense coils, high toughness, and more than 200 colors for carpet edge-locking and related sewing applications. Ürünü Görüntüle → High-Elastic Polyester Towel Overlock Yarn Yüksek Elastik Polyester Havlu Overlok İpliği Manuel veya otomatik makinelerde mutfak ve tek kullanımlık havlu dikişlerine uygun, yüksek elastikiyet ve seviye 4 haslığa sahip, renkli eğrilmiş polyester overlok ipliği. Ürünü Görüntüle →
Dikiş hatası genellikle bir üretim hatası değil, spesifikasyon uyumsuzluğundan kaynaklanır: yanlış kat, yanlış uzama veya yalnızca üçüncü yıkamadan sonra ortaya çıkan bir çekme şekli.

Elyaf seçimi, tekstüre etme, katlama ve tek çatı altında paketleme, arızalı bir dikiş ile bir sonraki üretim partisi arasındaki döngüyü kısaltır. Suzhou Tongdeli, tek bir tesiste eğirme, tekstüre etme, sarma ve paketleme işlemlerini yürütüyor. şirket profili sayfası .

Sıkça Sorulan Sorular

İplik plastikten mi yapılmış?

Pazarın bir kısmı evet. Polyester, naylon ve aramid iplikler sentetik polimerlerdir; pamuk, keten, ipek ve yün iplikler ise doğal elyaflardır. Viskon, rejenere selüloz elyafı olarak ikisinin arasında yer alır.

İplik ve iplik arasındaki fark nedir?

İplik temel ipliktir ve genellikle tektir. İplik, normalde iki veya daha fazla kez katlanan ve daha sonra yağlanan, yapıştırılan veya yıpranmadan bir iğneden hızla geçebilmesi için cilalanan, bitmiş bir dikiş ürünüdür.

Overlok ipliği için neden polyester kullanılır?

Polyester yüksek mukavemeti, düşük nem geri kazanımını ve düşük büzülmeyi birleştirir ve esneklik için dokulandırılabilir. Bir havlunun veya halı kenarının yıkandıktan sonra büzülmek yerine eski haline dönebilmesi için buna ihtiyacı vardır.

Elyaf büzülmeyi değiştirir mi?

Öyle. Pamuk ilk yıkamada yüzde birkaç oranında küçülebilirken, düşük çekmeli polyester filament genellikle yüzde 1'in altında tutulur. Katlama ve bükme aynı zamanda bitmiş dikişin ne kadar hareket edeceğini de etkiler.

Herhangi bir iplik alımı için en kısa ve güvenilir özet: elyaf, elde edilen boyut, kat, büküm yönü, uzama, yıkama sonrası çekme ve bitirme. Geriye kalan her şey müzakeredir.